Seit über 15 Jahren begleitet uns das Motto „advancing with composites“. Für und mit unseren Kunden designen und verbessern wir Composites in verschiedenen Anwendungen. Dies hat uns zur Entwicklung unserer Circular Composites geführt. Diese basieren auf 100% Post-Consumer-Plastic und werden nach dem Einsatz vollständig durch uns recycelt.
Die innovativen VarioLineComposites zeichnen sich durch Langlebigkeit, Sicherheit, geringes Gewicht und Wirtschaftlichkeit aus.
Unsere Produkte substituieren traditionelle Werkstoffe wie Holz und Aluminium. Dabei schaffen sie nachhaltige Wettbewerbsvorteile und schonen die Umwelt.
Wir haben uns auf Composite Flooring (insbesondere Gerüst- und Fahrzeugböden) sowie Composite Formwork (TALLEAS) spezialisiert und unterstützen führende Unternehmen.
Über 1,85 Millionen Quadratmeter bewähren sich bereits im Einsatz.
Zu den AnwendungsbereichenWir kombinieren Composite- und Sandwich-Technologie zu einem integralen, stofflich homogenen System ohne Klebefugen.
VarioLineComposite-Platten sind in einem Dickenspektrum von 8-25 mm und in Abmessungen bis zu 4.200 x 2.000 mm lieferbar.
Sperrholzplatten müssen je nach Einsatzzweck nach 3-4 Jahren aufgrund von Verrottung ausgetauscht werden. Materialbedingt bieten Composite-Lösungen stabile Haltbarkeit und deutlich verlängerte Lebensdauer. Das reduziert den Aufwand für Reparatur, Neukauf sowie Entsorgung und sorgt für mehr Nachhaltigkeit.
Unsere Composite-Elemente bieten hohe Sicherheit und außergewöhnliche Leistungsfähigkeit. Ihre Eigenschaften bleiben über Jahre hinweg stabil - ohne versteckte Mängel. Die Energieaufnahme ist fünfmal höher als bei traditionellen Sperrholzplatten. Daher halten unsere Composites auch Überbelastungen gut stand und ein Totalversagen kann vermieden werden.
Mit unseren VarioLineComposites helfen wir Herstellern und Nutzern ihren CO2-Abdruck zu minimieren. Die Composites bestehen im Durchschnitt zu über 60% aus recycelten Kunststoffen aus Haushaltsabfällen. Am Ende ihrer Lebensdauer nehmen wir sie zurück und recyceln diese zu 100%. Im Vergleich zu herkömmlichen Holzwerkstoffen verringert sich der CO2-Abdruck je nach Einsatzbereich um bis zu 50%.
Bei der Herstellung unserer zirkulären Composite-Produkte nutzen wir Post-Consumer-Kunststoffabfälle aus dem Gelben Sack, als wertvolle Rohstoffe.
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In Zusammenarbeit mit GRAF setzen wir 100% Recyclingmaterial für den Kern unserer Produkte ein. |
Unsere Composite Produkte folgen dem Cradle-to-Gate-Ansatz mit einer Environmental Product Declaration (EPD) von der Herstellung bis zum Tor des Kunden (Phasen A1-A3). Für ausgewählte TALLEAS-Versionen bieten wir EPDs über den gesamten Lebenszyklus (Phasen A1-D) an.
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